环保,石英砂球磨机,产量详细介绍

球磨机小齿轮齿形结构：通常分为二种，一种是渐开线圆柱直齿轮，另一种是斜齿圆柱齿轮。配套的直齿轮沿齿宽同时进入啮合，容易产生振动噪音，传动不平稳。斜齿圆柱齿轮在磨机上的运用则优于圆柱直齿轮，而且可紧凑中心距用于高速重载。但是因斜齿圆柱齿轮的制造成本要远远高于圆柱直齿轮，因此目前市场上球磨机小齿轮绝大部分选用圆柱直齿轮。小齿轮和小齿轮轴的连接方式通常有涨套式和内键式。

球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间 钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。广泛用于水泥厂，发电厂等。 高低铬多元素合金钢球，高低铬多元素合金铸锻。

进给速度是影响石灰球磨机磨削效率的因素，进给速度由球磨机的进给装置确定。球磨机进料装置是用于球磨机进料的完整系统，那么石灰球磨机进料形式都有哪些呢？ 利用螺旋叶片进料的进料端。 物料由进料口进入装料接管内，接管有钢板制成，内装有螺旋叶和隔板，接管用螺钉固定到空心轴径的端部，并随起旋转，空心轴径内装有套筒，套筒的里面焊有螺旋叶片。当接管和套筒随磨机旋转时，由进料口进入接管中的物料，在螺旋叶的推动下进入隔板中，并由隔板带起流入套筒中，进入套筒中的物料在螺旋叶片的作用下被推入磨体中。在加料溜子和接管之间，装有毛毡密封圈以防止漏料。

节能球磨机工作原理： 　　本节能球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型节能球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入***仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。 　　节能球磨机结构特点： 　　本节能球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。

1830*7000球磨机技术参数 规 格：Ф1830×7000 形 式：干式 、湿式 仓 数：2 筒体有效容积：16.24m3 筒体转数：23.9r/min 出料粒度：0.074～0.8 生产能力：6～8t/h ﹙煅白﹚ 装球重量：20t 电动机型号：JR138–8 功 率：245kw 减速机型号：ZD60–9–Ⅰ（ Ⅱ） 速 比：i=4.5 重 量（不含研磨体）：36 t 外形尺寸：12320×4685×3750 1830*7000球磨机安装要求 （一）安装前应对筒体、齿轮、中空轴、减速机等主要零部件进行质量检查，如有损伤和变形者，要事行处理。 （二）安装前应先把安装的零件清理干净，带有方向的零件，如阶梯衬板、螺旋筒、扬料板等，要按技术要求安装，不得装反。 （三）两主轴承底盘安装后，检查相对标高，其误差小于1.5毫米，不允许进料端低于出料端，两主轴承安装后，它们的纵向中心线重合，其不重合度允差0.8毫米，它们的横向中心线平行，其不平行度允差0.9毫米。 （四）轴承座安装在底座上时，其结合面应均匀的接触，局部间隙不得超过0.1毫米，不接触处的边缘长度不大于100毫米，边缘不接触累计长度不得超过边缘长度的15%。 （五）主轴承与空心轴颈配合***刮研，接触弧面下部900范围内的刮研，应达到25平方毫米面积内不得少于3–4个***，并且在全长上均匀接触。 （六）大、小两齿轮啮合时的接触面积沿齿高不少于60%，沿齿宽不少于80%。 （七）安装衬板时，衬板与衬板之间的间隙为5–10毫米，固定衬板的螺栓，应仔细地安好密封填料，垫圈及防松垫圈和螺母，以防漏出矿粉和衬板松动。 （八）齿轮罩组装后，不得有漏油和齿轮碰撞现象，所有结合面要装密封。

节能球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种.我们提供全面的工程服务，包括实验、工艺设计、安装、调试、试运行和产品全寿命周期服务 　　节能球磨机用途和使用范围： 　　节能球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。